+886-3-5590169
+886-3-5574282
info@syskey.com.tw

Продукты

Совместное напыление

Совместным (англ. Co-Sputtering) называется одновременное напыление различных материалов двух или более мишеней. Используется при необходимости получения многокомпонентного соединения – сплава или композитного материала. Формирование тонкой плёнки контролируется путём оптимизации удельной мощности (плотности) каждого испарителя (магнетрона). Толщина такой тонкой плёнки зависит от времени напыления. Системы совместного напыления SYSKEY предоставляют точное управление и контроль за состоянием нескольких процессов магнетронного напыления, обеспечивая нашим заказчикам лучшее качество композитных плёнок.

 

Установка магнетронного напыления SYSKEY оборудована камерой с одиночной или кассетной загрузкой подложек, которая может сэкономить время рабочего процесса за счёт вакуумной .

 

Установка магнетронного напыления SYSKEY может независимо подавать напряжение смещения на неподвижные модули камеры для очистки и увеличения адгезии материала.

 

 

Ионный источник может быть использован для очистки подложки и увеличения скорости осаждения материала, а ионный луч помогает в напылении и уплотнении получаемых во время процесса плёнок.

 


Область применения Вакуумная камера
  • Полупроводники.
  • Нанотехнологии.
  • Product QC & QA.
  • Исследования оксидов, нитридов и металлов.
  • Солнечные панели.
  • Оптические исследования.
  • Материаловедение.

 

  • Габаритные размеры камеры в зависимости от размеров подложек и области применения.
  • Полностью открываемая дверь, два встроенных смотровых окна с заслонками для наблюдения за подложкой и магнетронами.
  • Полнодиапазонный датчик вакуума с цифровым дисплеем и Баратрон для управления давлением в системе по замкнутому контуру.
  • Предельный вакуум в камере около 10-8 Торр.
 
 
Конфигурации и преимущества Опции
  • Различный размер подложек, диаметр до 300 мм.
  • Отличная равномерность тонких плёнок, менее ±3%.
  • Магнетрон (до 8 шт одновременно) с различными размерами мишеней.
  • Несколько испарителей с последовательной работой или совместным напылением.
  • ВЧ-, НЧ- или импульсные источники для диэлектриков и токопроводящих материалов.
  • Напыление многослойных плёнок выбранными материалами мишеней.
  • РРГ (до 4 газовых линий).
  • Нагрев держателя подложек до 1000 °C.
  • Регулируемое расстояние от мишени до подложки.
  • Заслонки для каждой мишени или подложки.
  • Интеграция со шлюзовой камерой, робот-манипулятор для перемещения подложек, перчаточный бокс.
  • Совмещение с ионным источником, тепловым источником, электронно-лучевой пушкой и пр.
  • ВЧ- или НЧ-смещение для подложки.
  • Мониторинг толщины.
  • Очистка подложки ВЧ-плазмой.
  • Запасной порт для OES, RGA или др. дополнительного мониторинга процесса.